Společnost má celkem 51 sad zařízení, z nichž 44 sad je inteligentní vybavení, včetně CNC soustruhů, vertikálních obráběcích center a dalších výrobních zařízení (31 sad), vozidla AGV pro logistiku (1 sada), portálových robotů a artikulovaných robotů ramen (7 sad) a dvou koordinovaných měřicích strojů. Míra přijetí inteligentního vybavení v dílně dosáhla 86%, přičemž míra sítě zařízení 80%. Společnost dosáhla základní inteligentní výroby. Před a po inteligentní transformaci se průměrná roční produkce společnosti na zaměstnance zvýšila o 32,88%, účinnost produkce se zlepšila o 8,24%, vadná míra produktu se snížila o 0,05%, spotřeba energie se snížila o 22,58%a roční pracovní zranění byla kontrolována na úrovni „0“. Účinek inteligentní transformace je pozoruhodný.

Společnost používá vozidla AGV pro přepravu materiálů, hotových výrobků a nedokončené práce mezi pracovními stanicemi. Prostřednictvím propojení systémů WMS a MES je dosaženo přesného rozdělení materiálů a vizualizace podmínek skladování. Nástroje, jako hlavní spotřební zdroj v dílně, je spravováno prostřednictvím systému správy nástrojů. Workshop je vybaven specializovanými skříňkami na nástroje, což zaměstnancům umožňuje autonomně načíst relevantní nástroje založené na strojích, programech a typech produktů. To umožňuje automatizované operace od zboží k personálu a zajišťuje přesné vydávání, vyhledávání a statistiky nástrojů.

Naše společnost se může pochlubit vysoce kvalifikovaným a inovativním týmem pro výzkum a vývoj. S velkou velikostí týmu a rozsáhlými zkušenostmi jsme získali několik národních technických patentů. Jsme schopni splnit vaše personalizované požadavky na produkt a poskytovat technickou podporu. Náš designérský tým provádí hloubkový výzkum a návrh speciálně pro evropské, americké a jihoamerické trhy a neustále vyvíjí nové produkty.

Prostřednictvím aplikací pro síť zařízení a systémových kódů zařízení společnost automaticky shromažďuje výstupní data pro každý proces a nahrává informace o produktu do systému MES. Stav výroby v reálném čase je přiváděn zpět přes zobrazovací desku výrobní linky a dosahuje transparentnosti a kontroly výrobního procesu. V modulu MES, než je každá dávka produktů uvedena do výroby, systém přiřadí každému dávce jedinečný kód, objasňuje dávku, šarže a sériová čísla. Pomocí tohoto kódu lze vysledovat celý proces plánování, zadávání veřejných zakázek, zpracování, balení a odeslání. Během výrobního procesu systém MES automaticky shromažďuje údaje o průběhu výroby, účinnosti výroby, kvalitě produktu a personálních situacích. Zaznamenává konkrétní informace o produktu, včetně zadávání veřejných zakázek a vstupu a výstupu z hotového zboží. To umožňuje sledovatelnost a integraci produktu se systémem ERP.