Analýza charakteristik kování procesu

Analýza charakteristik kování procesu

Zlepšení vnitřní struktury kovů - Po kování a horké deformaci jsou původní hrubé dendrity nebo sloupcové krystaly transformovány na jemnější a rovnoměrně velké rekrystalizované struktury v důsledku deformace a rekrystalizace. Současně jsou vady, jako je pórovitost, uvolněnost a praskliny v ingotu, svařeny dohromady kováním,

Generování průtokových linek kovu - nečistoty uvnitř kovu jsou distribuovány v pásmu jako vzorec podél hlavního směru prodloužení kovu během deformace, při kování ponechávají stopy toku kovu. Kovová struktura deformovaná tímto způsobem má určitou směrovost a struktura s pravidelným a směrovým rozložením nečistot v kovu se nazývá „vláknitá struktura“, obvykle označovaná jako kování.

Zlepšení mechanických vlastností kovů - ovlivňující index plasticity oceli.

Rozdíly od obsazení

Dobré mechanické vlastnosti

Ve srovnání s odlitkem během kovového procesu podléhá kov více plastových deformací, což má za následek hustší strukturu a lepší mechanické vlastnosti odolnosti proti korozi než odlitky.

Vysoká rychlost výnosu

Proces lití zahrnuje nalití roztaveného kovu do formy a umožnění jeho vychladnutí a ztuhnutí, aby se získal požadovaný tvar obrobku. Vnitřní struktura oblékání je relativně volná, s defekty, jako jsou póry, a rychlost výnosu je nízká, asi 70% -80%, což je mnohem nižší než struktura kování.

Tipy: V posledních letech bylo v důsledku mechanických vlastností technologie kování, mnoho produktů, zejména přístrojů pro měření tlaku v drsných prostředích, bylo změněno z odlitků na výkony kvůli volné struktuře odlitků, což často vede k nepřesným hodnotám způsobeným tlakem. According to NYCT tests, A350 LF2 material is forged at a temperature of 20 ℃, with a yield Reh ≥ 250N/mm2, a tensile Rm ≥ 485-655N/mm2, an elongation rate of ψ ≥ 30%, a shrinkage rate of A ≥ 30%, a temperature of -46 ℃, and an average AKV of 16J in the impact test of 20J in the quenched and temperovaný stav.

Klasifikace podle zařízení

Volné kování, známé také jako volné kování, je kování, ve které je umístěn vyhřívaný kovový sochory mezi horní a spodní kovadlinami volného kolísacího zařízení pro kování a deformace kovu je řízena kovářem, aby získal kovaný kus. Vhodné pro jedno kus a malou dávkovou produkci. Podle různých použitých zařízení může být rozdělena do tří typů: ruční kování zdarma, kování bez kladiva a hydraulický lis kování. Modelový kování, také známý jako kování na zem, je proces kování vyhřívaného kovového šrotu přes pevný suchý konglingový zařízení, aby omezil deformaci kovu a získal výkony, které odpovídají tvaru komory. Vhodné pro rozsáhlou výrobu. Podle různých použitých zařízení lze rozdělit na kování kladiva a stisknout kování. DEM DOSTANOVÁNÍ NA PRAČNÉHO STROJE je rozdělena do dvou typů: Spiral Press Die Forging a Hot Fanging Crank Press Die Forging.

Die Fanging, také známý jako kování pneumatik, je metodou deformace mezi volným kováním a kováním. Zahrnuje kování vyhřívaného kovového sochoru pomocí metody volného kování pomocí pneumatiky, která není připevněna k volnému kování. Vhodné pro hromadnou výrobu při kování. Speciální kování - Je to proces kování, který formuje kovové sochory na specializovaném vybavení nebo ve speciálních formách. Jako je ploché kování, válcování křížového klínu, houpací válcování atd.